Operation Management(6Sigma Management)

    前面在学习全面质量管理的时候了解到，在计算质量成本的时候包含了结果成本和控制成本，而6Sigma质量管理的管理理念就是：通过运用各种统计技术对产品设计和生产流程进行严格控制，逐步消除那些无价值的返工、检查和修复流程，从而降低成本，提高质量，降低库存，缩短生产周期和加快产品/服务开发，并增加市场占有率，提升顾客满意度和企业竞争力，最终达到为企业创造利润之目的。
    实际上6Sigma降低了“隐藏工厂”的成本，而所谓的隐藏工厂就是为了保证出厂的产品能够满足要求所进行的一系列检查、分析、修复缺陷所耗费的时间、人力、资金、设备和原材料等资源，这些为了纠正偏差而建立的特殊流程和系统称之为“隐藏工厂”，隐藏工厂投入了大量的资源，使质量成本大大增加，但却没有计入到会计成本中。
    下图说明证实了隐藏工厂的存在：
   
    6Sigma革新战略的内容：
    1.测量阶段（M）：
    描绘出需要改进的过程的流程图 
    通过调查，识别顾客要求 
    确定关键产品的关键性能参数和关键制造过程参数 
    测量过程能力，计算现有缺陷率

    2.分析阶段（A）
      通过收集相关数据，分析产品质量产生波动的原因，这里可能需要借助于各种统计工具，如控制图等

    3.改进阶段（I）
      通过合适的设计方法（如田口方法），减少引起波动的因素

    4.控制阶段（C）
      过程参数改进后，需要采用控制图等统计过程控制技术对改进后过程进行监控，保持新的水准，并通过系统和组织的修正使改进制度化