离心泵水力设计——蜗壳设计

2 压水室设计计算

2.1 螺旋形涡室设计步骤

采用螺旋形涡室，其结构如图所示

基圆直径$D_3$D3​

$D_3=(1.03\sim1.10)D_2=(1.03\sim1.10)\times255=262.65\sim280.5=265mm$D3​=(1.03∼1.10)D2​=(1.03∼1.10)×255=262.65∼280.5=265mm基圆大小可在上述范围内选取，对于泵的性能并没有明显的影响，但是如果基圆取得太小，在大流量工况时在泵舌处容易产生汽蚀，引起振动。

涡室入口宽度$b_3$b3​

$b_3=b_2+2S+C$b3​=b2​+2S+C式中，$b_2$b2​为叶轮出口宽度，$S$S为叶轮盖板厚度，$C$C为常数，一半取$C=5\sim20mm$C=5∼20mm，$C$C值依具体情况来选取。比转数小、叶轮小、液体粘度低时，应取小值；否则，取大值。为贴近模型，选取
$b_3=b_2+2S+C=18+2\times4+(5\sim12)\approx38mm$b3​=b2​+2S+C=18+2×4+(5∼12)≈38mm

隔舌螺旋角$\alpha_0$α0​

隔舌螺旋角$\alpha_0$α0​是在涡室第8断面的0点（即涡室螺旋线的起始点）处，螺旋线的切线与基圆切线之间的夹角。为了使液体无冲击地从叶轮进入涡室，一般选取$\alpha_0$α0​等于叶轮出口稍后的绝对速度的液流角
$\alpha_0=\arctan{\frac{v_{m3}}{v_{u2}}}\approx\arctan{\frac{v_{m2}}{v_{u2}}}=\arctan{\frac{4.1398}{40.0831}}=5.8966\degree=6\degree$α0​=arctanvu2​vm3​​≈arctanvu2​vm2​​=arctan40.08314.1398​=5.8966°=6°

涡室隔舌安放角$\phi_0$ϕ0​

在理论上泵舌应该在第八断面的基圆$D_3$D3​上，但是这样做会使得泵舌和叶轮之间的间隙过小，容易产生振动，并且泵舌也太薄。所以一般都将泵舌沿着涡室螺旋线移动$\phi_0$ϕ0​角，此角度即为泵舌安放角。泵舌安放角建议按下表来选取。

比转数	$40\sim60$40∼60	$60\sim130$60∼130	$130\sim220$130∼220	$220\sim360$220∼360
隔舌安放角	$0\degree\sim15\degree$0°∼15°	$15\degree\sim25\degree$15°∼25°	$25\degree\sim38\degree$25°∼38°	$38\degree\sim45\degree$38°∼45°

故根据比转速90选取隔舌安放角$\phi_0$ϕ0​为$20\degree$20°，事实上该模型泵选的是$32\degree$32°！

确定涡室断面面积

先不考虑断面形状，仅仅计算断面面积。采用速度系数法来计算。
$v_3=k_3\sqrt{2gH}=0.39\times\sqrt{2\times9.81\times84}=15.83m/s$v3​=k3​2gH​=0.39×2×9.81×84​=15.83m/s式中$v_3$v3​为涡室断面的平均速度，$H$H为泵的单级扬程，$k_3$k3​为速度系数，由图9-7查取。

通过第8断面的流量和泵的流量相差不大，取稍大的涡室面积并无坏处，因而可以用泵总流量计算第8断面的面积，即
$F_8=\frac{Q}{v_3}=\frac{200/3600}{15.83}=0.0035m^2=35cm^2$F8​=v3​Q​=15.83200/3600​=0.0035m2=35cm2
其他各断面的面积，按涡室各断面速度相等来确定
$F_\phi=\frac{\phi}{360}F_8$Fϕ​=360ϕ​F8​
将各断面面积汇总如下

断面	1	2	3	4	5	6	7	8
$\phi/\degree$ϕ/°	45	90	135	180	225	270	315	360
$F_\phi/cm^2$Fϕ​/cm2	4.39	8.77	13.16	17.55	21.93	26.32	30.71	35.10

扩散管

• 排出口径$D_d$Dd​，就是泵的出口直径，见叶轮设计部分，有标准可以选取。$100mm$100mm
• 扩散管高度$L$L，在保证扩散角和安装要求的条件下，应尽量取小值，以减小泵的尺寸；
• 扩散角$\theta$θ，常用范围为$\theta=7\degree\sim13\degree$θ=7°∼13°。

因为扩散管的进口面积（$F_8$F8​）不是圆形，为此要将$F_8$F8​变为当量的圆形面积，计算当量角

$\tan\frac{\theta}{2}=\frac{D_出-D_进}{2L}=\frac{D_出-\sqrt{\frac{4F_8}{\pi}}}{2L}$tan2θ​=2LD出​−D进​​=2LD出​−π4F8​​​​式中，$D_进$D进​扩散管进口当量直径（$F_8=\frac{\pi}{4}D_进^2$F8​=4π​D进2​）
$D_进=\sqrt{\frac{4F_8}{\pi}}=\sqrt{\frac{4\times35.10}{\pi}}=6.6851cm=66.85mm$D进​=π4F8​​​=π4×35.10​​=6.6851cm=66.85mm根据这个选取扩散段的长度L为，满足要求的前提下，尽量选取较小值，以减少尺寸。
$L=\frac{D_出-D_进}{2\tan\frac{\theta}{2}}=\frac{100-66.85}{2\tan{\frac{7\sim13\degree}{2}}}=145.26\sim270.59mm\approx200mm$L=2tan2θ​D出​−D进​​=2tan27∼13°​100−66.85​=145.26∼270.59mm≈200mm

各断面形状的确定

采用梯形断面，外部有圆角的，根据预定的比例关系，采用解析几何方法，可以很容易地求出该梯形断面的各个尺寸来。

对于梯形带圆角的界面而言，斜边角度一样，那么给定圆角半径，则截面的高度可以计算得到，无非是几何面积的计算方法罢了。从而可以得到各个截面的高度来，于是各个截面的形状确定了！

$S_{二分之一断面} = S_{梯形} - S_{菱形} + S_{扇形}$S二分之一断面​=S梯形​−S菱形​+S扇形​
$S_{梯形}=(19+19+H/\tan(\alpha))H/2$S梯形​=(19+19+H/tan(α))H/2
$S_{扇形}=R^2(\pi-\alpha)/2$S扇形​=R2(π−α)/2
$S_{菱形}=R^2/\tan(\alpha/2)$S菱形​=R2/tan(α/2)
$\alpha=\arctan(70/(47.3-19))$α=arctan(70/(47.3−19))
$S_{断面}=2S_{二分之一断面}=(19+19+H/\tan(\alpha))H-2R^2/\tan(\alpha/2)+R^2(\pi-\alpha)$S断面​=2S二分之一断面​=(19+19+H/tan(α))H−2R2/tan(α/2)+R2(π−α)

给定了圆角半径$R$R，一般让其均匀变化，则上式变成了关于$H$H的一元二次方程，直接求解便可得到各个截面的高度$H$H的变化规律来。Matlab程序完成该操作。

断面	1	2	3	4	5	6	7	8
$\phi/\degree$ϕ/°	45	90	135	180	225	270	315	360
$F_\phi/cm^2$Fϕ​/cm2	4.39	8.77	13.16	17.55	21.93	26.32	30.71	35.10
$圆角R/mm$圆角R/mm	8	16	18	20	22	24	26	28
$高度H/mm$高度H/mm	11.77	23.85	32.21	39.89	47.04	53.79	60.21	66.35

绘制断面图，这么简单，不用讲解了吧！

2.1 螺旋形涡室绘图步骤

1. 在平面图上画出坐标轴，并作基圆$D_s$Ds​。
2. 作涡室$8$8个断面的位置，各断面间夹角均为$45\degree$45°。
3. 在轴面图上画出$b_3$b3​，并以$b_3$b3​为下底作等腰梯形或矩形，使等腰梯形（或矩形）面积略大于第$8$8断面面积。梯形两边延长线的夹角不超过$60\degree$60°，一般取$30\degree\sim40\degree$30°∼40°，比转速大，此角度可以取得大一些，反之，可以取得小一些。低比转速的泵可以取为正方形。
4. 按结构和工艺要求，将梯形的四个角修圆，修圆后的梨形面积应等于计算的$F_8$F8​。面积可用求积仪测量。如在方格纸上绘型，也可用计算方个数来计算。
5. 在轴面图上依次做出第7、6、5、4、3、2、1断面，方法同上，在作图时应使涡室各断面的径向高度和修圆的半径有规律地变化。
6. 螺旋形涡室各断面尺寸标注方法如图6-3所示。
7. 将轴面图上涡室各断面的径向尺寸移动到平面图相应断面上，并在第8断面的点0处做涡舌角$\alpha_0$α0​。
8. 将各断面顶点用圆弧光滑链接。作图时从0点开始，使圆弧在0点处与基圆的夹角等于$\alpha_0$α0​，并且通过第1断面的顶点。然后逐点用圆弧光滑连接各断面顶点，成为螺旋形涡室轮廓线，如图6-1所示。

• 该步骤实际上不需要那么麻烦啦，不用太过考虑$\alpha_0$α0​角，只用将0、1、2三点画圆弧，2、3、4三点画圆弧，4、5、6三点画圆弧，6、7、8三点画圆弧，那么所得到的型线自然而然地就满足了2、4、6点处是相切的，而且保证了0点处是满足了$\alpha_0$α0​角的。

9. 作泵舌安放角$\theta$θ，如图6-1a，此角与螺旋形涡室轮廓线的交点即为泵舌的位置。
10. 作扩散管部分。扩散管应具有适当的扩散角（$6\sim10\degree$6∼10°）和标准的吐出口径。扩散管出口中心线与涡室轴线距离$H_1$H1​应根据结构选定，并使扩散管与涡室螺旋线和泵舌（保证圆角半径$r=2\sim2.5mm$r=2∼2.5mm）光滑连接。扩散管长度$H_2$H2​应取整数。

• 该步骤说的比较含糊，实际上，由于涡舌圆角的存在，这里画起来要稍微繁琐一些，画法如下，首先画了个$\theta$θ角处的半径，即螺旋线起始点所在半径，然后呢，作螺旋线和这个半径的圆角$r=2\sim2.5mm$r=2∼2.5mm，然后在这个圆角上面画整个圆。之后，从第8断面的形心处，或者差不多中心处向上，选择合适的整数$H_2$H2​（扩散段长度$L$L），并在$H_2$H2​处绘制出口直径$D_{out}$Dout​，保证扩散角在合适的范围内即可，接下来，$D_{out}$Dout​的左边点直接连接到8断面外节点，并绘制一条直线以右边点为起始点，终点为该直线和前面整个圆的切点上即可。……貌似保证不了两边是对称扩散的啊？？其实根本就不需要搞得完全对称啊，呵呵，因为第8断面不是个圆，但出口就是个圆，所以中间是渐变过渡的，而非对称的锥形管道，所以没有那么严格的要求的~~

11. 检查扩散管的断面变化。在扩散管上截取断面E-E和F-F（一般取等距离，使得$h_3=h_2=h_1$h3​=h2​=h1​），并作扩散管截面面积变化图，使得扩散管断面形状由第8断面的梨形逐步变化为吐出口的圆形，并保证扩散管壁的光滑性。