0Cr17Ni4Cu4Nb
特种合金锻造比普通碳素钢和低合金结构钢困难得多，要生产出几何尺寸和冶金质量都符合要求的特种合金锻件，必须根据不同的特点采取相应有针对性的技术措施。这些措施主要包括工艺措施、锻件和模具设计措施、质量控制措施、锻造性能（选择热力学参数依据）的测试以及对锻造过程进行模拟等。
0Cr17Ni4Cu4Nb是以加入铜和铌的马氏体沉淀硬化不锈钢，强度可通过改变热处理工艺以调整，耐蚀性优于Cr13型、431和9cr18钢，耐腐蚀疲劳和耐水滴冲蚀能力优于铬分数12%的马氏体来锈钢，切削性好，热处理简单，焊接工艺简便，易加工制造，但较难进行深度冷成形。
0Cr17Ni4Cu4Nb对应牌号：
1、国标GB-T标准：数字牌号：S51740、新牌号：05Cr17Ni4Cu4Nb、旧牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb,2、美标：ASTMA标准：S17400，SAE标准：17-4PH，UNS标准：630，3、日标JIS标准：sus.630，4、德标DIN标准：1.45425、欧标EN标准： X5CrNiCuNb16-4。
0Cr17Ni4Cu4Nb化学成分：
⑴碳C：≤0.07，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶锰Mn：≤1.00，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr：15.00～17.50，
⑺镍Ni：3.00~5.00，
⑽铜Cu：3.00~5.00，
⑾其它元素：Nb:0.15~0.45。
0Cr17Ni4Cu4Nb物理性能：
①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.78,
②熔点/℃:1397~1453,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,
④热导率/w/(m.k)100℃-:17.2,
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:23,
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.8,
⑦线胀系数/(10-6/k)0~629℃:12,
⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.98,
⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:196，⑩磁性:有。
0Cr17Ni4Cu4Nb力学性能:
固溶时效温度不一样力学也不一样，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：795~1310，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：720~1180，⑷伸长率A/%：10~18，⑸断面收缩率（Z/%）：40~50。
0Cr17Ni4Cu4Nb热处理：
①硬度HBW≤：固溶363，硬度HRB≤：38，②加热温度：1000~1100，③加热方式：快冷。
热处理制度(GB/T 1220-2007)
| 热处理 |
RP0.2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A(%) |
Z(%) |
硬度 |
||
| HBW |
HRC |
||||||
| 固溶处理 |
— |
— |
— |
— |
≤363 |
≤38 |
|
| 沉 淀 硬 化 |
480℃ 时效 |
1180 |
1310 |
10 |
40 |
≥375 |
≥40 |
| 550℃ 时效 |
1000 |
1070 |
12 |
45 |
≥331 |
≥35 |
|
| 580℃ 时效 |
865 |
1000 |
13 |
45 |
≥302 |
≥31 |
|
| 620℃ 时效 |
725 |
930 |
16 |
50 |
≥277 |
≥28 |
|
0Cr17Ni4Cu4Nb应用领域：
主要用于即要求不锈性又要耐弱酸，弱碱，弱盐腐蚀的高强度部件。腐蚀环境下工作温度低于300度的结构件。