皮带的优点：
适用于两轴中心距较大的传动场合。
工作时传动平稳无噪声,能缓冲、吸振。
3、工作中如遇到过载，带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用。
4、不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.。
5、造价低廉、不需要润滑以及缓冲、吸震、易维护等特点。
皮带的缺点
滑动损失
皮带在工作时，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形经差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关，弹性滑动率通常在1%-2%之间。有的皮带传动还有几何滑动。
过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。
滞后损失
皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。
空气阻力
高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。因此，设计高速皮带传动时，皮带的表面积宜小，尽量用厚而窄的皮带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板以减小风阻。
轴承的摩擦损失
皮带在工作时，轴承受到皮带的拉力，也引起转矩损。滑动轴承的损伯为2%-5%，滚动轴承的损失为1%-2%
考虑上述损失，皮带传动的效率约在80%-90%范围内，根据皮带种类不一样，效率各异：
带的种类 效率（%）
平带 83-98
有张紧轮的平带 80-95
帘布结构 87-92
绳芯结构 92-96
同步带 92-98
窄V带 90-95
链条传动的特点:
1、和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力。
2、能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作。
3、和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小。
4、传递效率较高,一般可达0.95～0.97。
5、链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象。
6、安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.。
齿轮传动的特点:
1、能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠。
2、传递的功率和速度范围较大。
3、结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比。
4、传动效率高,使用寿命长。
5、齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等。
QY-JXSX24皮带传动效率智能测试分析实验台可以进行平皮带和三角带滑差率和皮带传动效率的测定，通过计算机测试分析软件测试并自动绘制滑差曲线和效率曲线；通过液晶显示面板读数进行平皮带和三角带滑差率和皮带传动效率的测定，人工绘制滑差曲线和效率曲线。
技术参数：
1、驱动电机功率：355W
2、负载电机功率：355W、负载变动范围：0-300W（有级）
3、调速方式：电子调速；
4、调速范围：0-800rpm；
5、带轮基准直径：
平带轮D1=D2=120mm；
三角带轮D1=120，D2=80；
平带轮采用复合材料制成，带长985mm；
三角皮带：A 925；
弹性圆带；同步带
6、额定转矩：T=1.68N·m ；
7、测力矩传感器：量程=5kg、精度：1%FS ；
8、拉压传感器：量程：7Kg 精度：0.3%FS ；
9、光栅角位移传感器：200栅/转
10、外形尺寸：740×475×320mm；
11、重量：70kg；