一、 设计需求
在工业产品中，有很多工业参数在掉电后需要进行保存，如当前电机位置，目前设定的阈值大小等等，需要在掉电的时候将这些参数保存到EEPROM中，重新上电时，从EEPROM中读取这些数据。
如果在正常工作期间，不断将这些参数写到EEPROM中，会占用CPU资源，消耗函数执行时间。
如果系统能够检测到系统掉电，在掉电的同时将这些参数存储到外部或者内部的EEPROM中，会大大减小系统的负担。
二、 设计实现
电路设计如图1所示 ，主要有上半部分的光耦、两个三极管和一个大电容组成掉电检测电路。
图1 系统掉电检测图
当系统正常供电时，通过电阻分压，能够将光耦导通，各个点状态为
l PowerDown电压为高电平
l D7 二极管正常导通
l C22 1000uF大电容上电压为12V左右
当系统掉电瞬间，各个点状态为
l 光耦无法导通，PowerDown电压为低电平
l D7二极管截止
l C22 1000uF大电容上电压不会突变，电压值12V左右，释放电荷为后面电路供电
掉电瞬间，光耦输出端电压有高电平变为低电平，产生一个下降沿。由于C22电容上存储很多电荷，能够短暂为后面电路提供电流。有公式
C=I*T (1-1)
可得，掉电后能够工作时间由电容大小和后面电路电流大小共同计算出。